實(shí)驗(yàn)室隔膜泵易損壞的原因是什么？

　　實(shí)驗(yàn)室隔膜泵無(wú)力，抽送速度變慢，此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況，氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值在4-7公斤為正常。然后檢查氣源閥門(mén)的開(kāi)度位置，如氣源開(kāi)閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無(wú)破損，導(dǎo)致塑料閥片不能*打開(kāi)。消音器堵塞，氣不能快速的排出，導(dǎo)致抽送速度減慢。壓縮空氣的水或雜質(zhì)過(guò)多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔，或是卡住配氣閥芯。配氣閥上下端蓋由于常時(shí)間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣，泵內(nèi)部中軸四個(gè)密封環(huán)磨損而串氣。

　　實(shí)驗(yàn)室隔膜泵不動(dòng)。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴(yán)重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時(shí)應(yīng)更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。

　　流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況，一是進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小?；蛴袟l狀物，大顆粒卡住塑料球。導(dǎo)致吸料時(shí)排料口的料液回灌，排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去。二是隔膜片常時(shí)間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動(dòng)時(shí)走不到位。

　　在選材正確的情況下，也就是說(shuō)隔膜片的材質(zhì)剛好適應(yīng)泵所輸送的物料，且膜片的本身也沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題，這時(shí)如果泵隔膜片容易損壞就應(yīng)該是和是否正確使用有關(guān)系了。氣動(dòng)泵一般要經(jīng)常處于高速運(yùn)行的狀態(tài)，經(jīng)常空轉(zhuǎn)或是半空裝都會(huì)影響到膜片的使用壽命，如果流體里面含有大量的固體顆粒的話也會(huì)影響本身的使用壽命。

　　材質(zhì)選擇不正確：隔膜片要根據(jù)所使用的介質(zhì)來(lái)選擇，有些是要定做的。比如有些膜片是不耐有機(jī)溶劑的，如果打上有機(jī)溶劑，肯定比較容易損壞。隔膜在耐溫方面，介質(zhì)也是有條件的，特別是溫度。

　　由于隔膜室體積一定，若進(jìn)料不穩(wěn)定，壓力低，使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位低于12m，穩(wěn)壓裝置中的料位不正常，進(jìn)料時(shí)泵內(nèi)料漿分離形成空隙，造成缺料、打空泵，產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至汽蝕，使隔膜承受的變應(yīng)力增大，頻率增加，造成隔膜疲勞損壞或擊穿。又或者是隔膜室空氣沒(méi)有排干凈，氣體的體積隨著推進(jìn)液壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜局部受力增大，將隔膜打破。

　　溫度是也是泵隔膜損壞的一個(gè)主要原因，一般不可以超過(guò)120℃，這樣會(huì)在溫度下，造成膜片的變形。